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显越焦油破乳剂,打造焦油破乳剂行业知名品牌

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焦油破乳剂膜清洗技术
焦油破乳剂膜清洗技术:
分离器内设置膜组件增加了流体迁移的阻力,造成了一定程度的能量损失,但只要适当提高进料速度,增大操作压力即可提高流体的径向速度。随操作压差的增大,膜通量开始上升较快,当压差超过一定值后,膜通量随压差的变化趋于平缓。提高压差可以使膜的初始通量增大,但其衰减也较快。
本研究选取的压差为。入口流量的增大,渗透通量和截留率随之增大。当入口流量达到以上,截留率和渗透通量基本稳定。浓度越大,通量衰减越快,最后的稳定通量越小。当浓度达到一定值,浓度对渗透通量的影响很小。由于膜的剪切力的存在,膜污染量并不是持续增加,而是在一定运行时间后达到污染平衡。因此,含有废水渗透通量和截留率都是在运行卜后趋于稳定。根据达西定律,计算膜污染的各部分阻力。结果表明,膜本身的阻力占总阻力的,而浓差极化阻力、沉积层阻力及不可逆阻力的比例很小。采用扫描电子显微镜对污染前后膜的表面和断面进行对比。结果表明,表面吸附有少量油滴颗粒,膜孔内基本没有附着油滴,膜污染较轻。考察膜清洗的方法,分别采用反冲洗、酸洗对运行的膜进行清洗。结果表明四种方法对膜通量的恢复率都达到,冲洗的清洗效果好,通量恢复率为以上。
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